ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਗਲੋਬਲ ਕੱਪੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਕੀਕਤ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਂਡ ਲਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰਚਾਰ ਮੁਹਿੰਮਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਵਰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਇਵੈਂਟ ਵਪਾਰਕ ਸਮਾਨ ਤੱਕ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਤੀ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਗਠਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ

ਹਰੇਕ ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਰਟਵਰਕ ਫਾਈਲਾਂ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ, ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਪਸ਼ਟ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਉਹਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤਿਆਰੀ, ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਛਪਾਈ, ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ, ਕਿਊਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ। ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ, ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਮਾਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਮੂਹਬੱਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਰਹਿਣ।

ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ

ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਆਮ ਹਨ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸੈਂਕੜੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਕਨਵੇਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਕਿਊਰਿੰਗ ਟਨਲ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਟੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇਕਸਾਰ ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਛੋਟੀਆਂ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਵੀ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁਨਰਮੰਦ ਟੀਮਾਂ

ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜੇ ਵੀ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ, ਸਿਆਹੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਗਿਆਨ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਸਮਾਨ ਸਿਆਹੀ ਕਵਰੇਜ, ਜਾਂ ਰੰਗ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ, ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਆਰੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨਉਤਪਾਦਨਤਜਰਬਾ। ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਿਆਹੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਸਕਵੀਜੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ—ਟੀਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੁਨਰਮੰਦ ਓਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਿੰਟਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਛੋਟੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚਾਂ

ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ; ਜਾਂਚਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲੋਪ ਹੋ ਰਹੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਜਾਂ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਿਫਟ। ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਟ੍ਰੈਚ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ ਟੈਸਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਕਾਇਮ ਰਹਿਣ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੀਵਰਕ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਫੈਕਟਰੀ ਅਤੇ ਕਲਾਇੰਟ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤਾਲਮੇਲ

ਥੋਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਤਾਲਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕੱਪੜੇ, ਸਿਆਹੀ, ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਬੰਧ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਤਾਰੀਖਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਮੌਸਮੀ ਲਾਂਚਾਂ ਲਈ। ਉਤਪਾਦਨ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਟੀਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੰਚਾਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭੇਜੇ ਗਏ ਹਨ। ਕੁਸ਼ਲ ਤਾਲਮੇਲ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੱਕ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸਾ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਨੁਭਵ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲਈਬ੍ਰਾਂਡਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ, ਅਜਿਹੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਜੋਖਮ। ਹਰੇਕ ਸਫਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਆਰਡਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਜਾਣਦੀ ਹੈ ਕਿ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਣਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੱਪੜਾ।