ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਫਲੌਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕਢਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਛੋਹ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਛਪਾਈ, ਜੁਰਾਬਾਂ ਦੀ ਛਪਾਈ, ਟੇਬਲਕਲੋਥ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਛਪਾਈ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ।

ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਜੁਰਾਬਾਂ ਦੀ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਿੰਗ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਰਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਘੋਲਕ ਇੱਕ ਗੈਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਆਇਤਨ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ।

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਲੋੜਾਂ

(1) ਹੌਜ਼ਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਆਮ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾਓ। ਜਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

(2) ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ, ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਵੱਡੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਪੈਟਰਨ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਟੂਨ ਪੈਟਰਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਆਦਿ।

(3) ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕਢਾਈ ਵਰਗਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਰੰਗ ਬਹੁਤ ਗੂੜ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨਾ ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

(4) ਜਦੋਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਇਕੱਠੇ ਛਾਪੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਆਖਰੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਾਲ ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਪਲੇਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਮੂਲ ਸਿੰਗਲ ਵ੍ਹਾਈਟ ਫੋਮ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਫੋਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਮੋਤੀਆਂ ਵਾਲੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸੁਨਹਿਰੀ ਲਾਈਟ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਲਾਈਟ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਗਹਿਣਿਆਂ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਲਾਤਮਕ ਭਾਵਨਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ: ਫੋਮਿੰਗ ਸਲਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ→ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣਾ→ਸੁਕਾਉਣਾ→ਫੋਮਿੰਗ (ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ)→ਨਿਰੀਖਣ→ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ।

ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਫੋਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 115-140 ° C, ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 8-15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਫੋਮਿੰਗ ਪਲਪ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਡ 'ਤੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਮ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੇਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੋਣਗੇ। ਸੁੱਕਣ ਵੇਲੇ, ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 70°C ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਬੇਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।

ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਫੋਮਿੰਗ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ!