ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੈਲੀ ਵਿੱਚ ਫਲੌਕਿੰਗ ਜਾਂ ਕਢਾਈ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਛੋਹ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਸਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਾਰਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਸਾਕਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਟੇਬਲ ਕਲੌਥ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪੀਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ, ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਰੰਗਦਾਰ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਹੋਰ.
ਕਪੜਿਆਂ ਦੀ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਕਸ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਭੌਤਿਕ ਫੋਮਿੰਗ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੈਪਸੂਲ ਰਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਾਲ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਗੈਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਲੀਅਮ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਾਂ.
ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਪੈਟਰਨ ਲੋੜ
(1) ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਹੌਜ਼ਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਬਣਾਓ। ਜਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇਣ ਲਈ ਫਲੈਟ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(2) ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ, ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਵੱਡੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਪੈਟਰਨ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਚਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਟੂਨ ਪੈਟਰਨ, ਇਸ਼ਤਿਹਾਰਬਾਜ਼ੀ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ, ਆਦਿ।
(3) ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਕਢਾਈ ਵਰਗੀ ਭਾਵਨਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਜੇ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਰੰਗ ਬਹੁਤ ਗੂੜਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨਾ ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(4) ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਕਈ ਸੈੱਟ ਸਹਿ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਾਲ ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਸ ਨੇ ਅਸਲੀ ਸਿੰਗਲ ਸਫੈਦ ਝੱਗ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਝੱਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਪੈਟਰਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਪਰਲੇਸੈਂਟ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਗੋਲਡਨ ਲਾਈਟ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲਵਰ ਲਾਈਟ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕਾਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਗਹਿਣਿਆਂ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੀ ਕੀਮਤੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਲਾਤਮਕ ਭਾਵਨਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕ੍ਰਮ: ਫੋਮਿੰਗ ਸਲਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ → ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣਾ→ ਸੁਕਾਉਣਾ→ ਫੋਮਿੰਗ (ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ) → ਨਿਰੀਖਣ→ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ।
ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਫੋਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 115-140 ° C, ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 8-15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਫੋਮਿੰਗ ਪਲਪ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ: ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਡ 'ਤੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੋਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਜਲਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਹੋਣਗੇ। . ਜਦੋਂ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਸੇ ਫੋਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਫੋਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਫੋਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੋਮਿੰਗ ਘੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਹੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ!
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-01-2023
